0,7 МВт биомассовая котельная установка, котел на горячую воду, работающий на угле и дровах

Угольная котельная установка:

Новый котел серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-дымовой кожуховой котел, а оборудование для сгорания - цепиной решёткой.

Циркуляция воды в котле представляет собой естественную циркуляцию с впрыском. Водяные стенки слева и справа от топки являются лучевыми нагревающими поверхностями, два крыла топки - конвективными нагревающими поверхностями, на котельном барабане установлены спиральные дымовые трубы с конвективными нагревающими поверхностями, передняя и задняя арки изготовлены из жаростойкого бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной части котла находится трехмерный защитный кожух.

1. Котлы этой серии применяют арчную трубную пластину, резьбовые дымовые трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водного котла и т.д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубной пластины кожухового котла, выпуклость в нижней части барабана, взрыв труб водяной стенки, низкая тепловая эффективность, недостаточный производительность, плохая адаптивность к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает спереди на решётку из угольного бункера. При работе решётки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в бункер для шлака и в любое время выводится из печи шлакоотводчиком. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней аркой, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они проходят через дымовую окно в верхней части арки в два крыльевых конвективных трубных пучка, затем через переднюю дымовую коробку попадают в резьбовую дымовую трубу, а после прохождения через экономизатор и пылеуловитель выводятся в трубу дымохода вентилятором вытяжки.

3. Технические особенности:

(1) Паровой котел состоит из дугообразной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, что позволяет изменить структуру котла с квазижесткого тела на квазиупругую структуру, отменить растягивающие растяжки в области трубной пластины и снизить напряжения. Дымовая труба изменена с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда восходящих труб в нижней части барабана устраняется зона стоячей воды в нижней части барабана, благодаря чему иловые отложения трудно образуются. Высокотемпературная зона барабана может быть хорошо охлаждена, а также предотвращается выпуклость в нижней части корпуса котла.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с улучшенной теплопередачей обеспечивает эффект усиления теплопередачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления в котле, а также повышается тепловая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, меньшие габариты по сравнению с котлами аналогичного типа, что позволяет сэкономить капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производственный объем.

(6) В горячей водяной котле значительно улучшена водяная циркуляция. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струей в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в восходящей трубе.

(7) Наружная резьбовая дымовая труба используется для усиления теплообмена, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. За счет возмущения дымовых газов внутри трубы в дымовой трубе не легко накапливается пыль, что играет роль самоочистки.

(8) В топке используется высокоэффективная и энергосберегающая топочная сводка с монолитным заливом теплостойкого бетона и независимой воздушной камерой, чтобы обеспечить рациональное распределение воздуха и сформировать в топке аэродинамическое поле, благоприятствующее сгоранию, тем самым расширить адаптивность к углю.

(9) Топочная сводка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется ниже нормы, чтобы гарантировать, что выбросы дыма и пыли котла соответствуют показателям, установленных национальными экологическими нормами.

4. Интеллектуальный шкаф управления

Шкаф управления разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровыми котлами, а также особенностями системы сгорания угольных котлов. Он обладает функциями полуавтоматического управления и защиты от аварий для угольных котлов. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, питатель угольной пыли, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы – для операций и отображения. Система имеет многоуровневую функцию защиты, а система безопасности сцепления проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе работы.

В систему управления встроены промышленный контрольный программный продукт, тщательно разработанный компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системный программный продукт не только обеспечивает выполнение общих требований мониторинга, таких как ручное/автоматическое управление, мониторинг состояния и реальное время трендов работы котла, но и включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Он обладает богатыми функциями, такими как обнаружение аварий, сигнализация о авариях и устранение аварий, что обеспечивает безопасную и надежную работу котла.